乳（rǔ）化油（yóu）廢水處理方法

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隨著環保意識的不斷增強，生產措施殘液的處理效果也是越來越受關注，尤其是（shì）乳化油（yóu）殘液的處理更是刻不容緩，因為乳化油中含有（yǒu）油，所以一（yī）般的物理過濾方法根本起不到作用，是含油殘液中最難處（chù）理的一類。現在（zài）乳化油殘液處理方法主要包括絮凝法、吸（xī）附法、膜分離法、磁（cí）分離法等（děng）。通過對（duì）這些處理技術方法的研究為未來（lái）研（yán）究出更好的處（chù）理方法打下堅實的理論基（jī）礎。
1、乳化油廢水基本情況分析（xī）
乳化油主要是原油脫水處理過程中排（pái）放的一種含油混合物
這種殘（cán）液中由於含有表麵活性劑使得液體中的原油油乳化，進而使得油的穩定性增強（qiáng），吸附性也增強，所以（yǐ）用一般的物理、化（huà）學（xué）方法處理起來（lái）比（bǐ）較困難。油乳化後使得乳化液的有（yǒu）機物的種類以及含量都有所增加，比如CODCr在通常為幾萬mg/L，它的（de）成分已經不僅僅是乳化油了，它裏麵含有大量的活性劑和其他添加劑，這些都（dōu）增加了乳化油廢水的處理難度。目（mù）前（qián），在廢水（shuǐ）處理中所使用的隔油、離心、破乳、浮選以（yǐ）及電解等方法對於乳化油廢水的處理具有一定的限製，不能將乳化油廢水滿足（zú）淨化要求的進行處理，但是（shì）將以上的方法聯合起來使用，對於改善（shàn）乳化油廢水（shuǐ）的處理有明顯的效果（guǒ），所以仍需要繼續對乳化油（yóu）廢水處理的技術進（jìn）行研究和創新。

2、乳化油廢水處理技術研究
2.1 絮凝法
絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝劑，使其發揮靜電、吸附橋以及網捕卷（juàn）掃作用，導致乳化油（yóu）滴的穩定性被破壞，使其分（fèn）散降低（dī）它的粘附（fù）性，然後利用絮體沉降或者漂浮而（ér）實（shí）現油水分離的目的。有研究（jiū）者在聚（jù）合氯化鋁和聚（jù）合硫（liú）酸鐵中放入適量的磷酸，使其反應生成聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵，它們的乳（rǔ）化油絮凝效果明顯高（gāo）於聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵，而且這兩種物質的廢水處理成（chéng）本（běn）也較低。隨著絮凝法（fǎ）的應（yīng）用和研究，越來越多（duō）的研究者通過這種方法（fǎ）的處理原理進行了進（jìn）一步的研究，還有學者通過殼聚糖和丙烯酰氧乙基二（èr）甲（jiǎ）基苄基氯化銨的接枝共聚獲得了兩親型陽離子殼聚（jù）糖基絮凝（níng）劑，然後利用獲得的兩親型陽離子殼聚糖基絮凝劑進行（háng）乳化油廢水處理，發現這種絮凝劑的處（chù）理效果比聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵的處理效果還要理想，相關學者（zhě）受到鼓勵紛紛對絮凝劑的創新進行了研究。絮凝法（fǎ）在工藝（yì）上雖然比（bǐ）較簡單，主要是利用化學（xué）反應獲得絮凝劑，而（ér）且它們（men）的廢水處理能力也是非常好（hǎo）的，盡（jìn）管如此，這種方法還是存在（zài）不足之處，比如（rú）將絮凝劑投入到廢（fèi）水中需（xū）要很長時間的等待時間，如果形成漂浮的（de）絮體容易導致漂浮的絮體不易分離，影響了淨化效果。
2.2 吸附法
吸附法可以根據名稱就能理（lǐ）解的一種方法，它主要是通過向廢水中投入（rù）吸附材料（liào），然後對汙水（shuǐ）中的汙染物質進行吸附。

應用吸（xī）附（fù）法的關鍵是怎麽（me）選擇（zé）吸附材（cái）料，吸附材料選擇的恰當那麽對乳化油廢水處理可以說是成功了一大部分。目前吸附法所使用的最常見的吸附（fù）才叫就是活（huó）性炭，而（ér）活性炭對油的吸附（fù）性也很強，但是它不僅僅吸附（fù）油，它還吸附廢（fèi）水中其他的有機物，但是在廢水中投入的活（huó）性炭的量是有限（xiàn）的，活性炭的回收利（lì）用也比較困難，綜合（hé）考慮它的處理成本還是比較高的，而且活性炭的吸（xī）附能力也是（shì）有限的。如果控製不好可能會（huì）出現其他有機物質被吸附（fù）而油卻吸附的很少，這完全達（dá）不（bú）到乳化油（yóu）處理（lǐ）的目的。所以應用（yòng）吸附（fù）法對乳化油廢水進行處理（lǐ）就（jiù）要研發出（chū）對油有針對性的吸附劑（jì），而且應用成本要低的，這也是吸附法應用研究的主要方向。近幾年，吸附樹脂（zhī）被逐漸研發和應用，它作為一種（zhǒng）新型的吸附材料來說（shuō），有些廢水（shuǐ）處理企業應用的還是比較少（shǎo）的，但是它的（de）吸附（fù）能力還是比較好（hǎo）的，它不像（xiàng）活性炭（tàn）那樣成本高、難回收，它的（de）製造成（chéng）本（běn）還（hái）是（shì）可以接受的（de），它（tā）是可（kě）再生的（de），避免了（le）難回收的難（nán）題，可（kě）以說是非常好的一種吸附劑。為（wéi）了能夠更（gèng）好（hǎo）的對吸附法進行創新，有些學者（zhě）通過懸浮聚合的方法研究出（chū）了一種含有（yǒu）苯環以及親水性好的大孔吸附樹脂，這樣可以有效的提（tí）升吸附樹脂的（de）吸收能力，並且它的再（zài）生原理（lǐ）主要是通過（guò）萃取得到的，比較簡單易操作。
2.3 膜分離法
膜分（fèn）離法是在近些年新發展起來的一種物（wù）理分（fèn）離方法，它主要是應用特殊材質製成的過濾膜對廢水中的汙染物進行分析，分離的原理就是利用汙染物的（de）大小來進行過濾分離的（de）。
這個和傳（chuán）統的（de）分離膜還是有一（yī）定的差別的，傳統的分離（lí）膜主（zhǔ）要是微濾膜、超濾膜、納濾膜（mó）和反滲透膜，利（lì）用的是離子直徑（jìng）大（dà）小來（lái）達到粗略的分離，但是對於分離膜容（róng）易（yì）受到油類物質（zhì）的汙染，或者分離膜的化學、物理性質比較差的，在乳化油廢水中（zhōng）應用不僅起不到淨化的（de）作用還有可能加重廢水的汙染程度，所以利用膜分離法（fǎ）就是要有適應油（yóu）水分離（lí）的新型（xíng）材料的分離（lí）膜才（cái）可行。而現在研究者（zhě）們根據特殊浸潤性的油水分離膜的特性，研究出將油水混合液中的油、水分離開（kāi），其中超親水疏（shū）油膜尤其適用於乳化油廢水的處理的分（fèn）離膜，這（zhè）種分離膜利用膜表麵的超疏油性，使得油滴停留在分離膜的（de）表（biǎo）麵，而水可以滲透到分離膜的另一麵去，實現油水分離的目的。膜分離法比較簡單，但是分離膜的製成和選材上要求比較高，既要達到油水分離的要求，還要保障分離（lí）膜化學、物理性質的穩（wěn）定性，所以在膜分離過程中注意新材料的研究應用。
2.4 磁分離法
磁分離法在（zài）乳化油（yóu）廢水（shuǐ）處理技術中可以說（shuō）是一種比較新（xīn）的廢水處理方法，而且這種處理方法在能耗方麵比較節約
，所占的麵積相對於其他的處理方法來說也比較小，操作過（guò）程比較簡單靈活、分離效率較高，便於回收符合現階段回收再利用的環保政策要求，大大的降低了環境（jìng）汙染，所以在未來乳化油汙水處理方麵該方法的發展和應用前景都是相當可觀的。磁（cí）分離（lí）法所用的廢水處理材料（liào）Fe3O4納米粒子在獲取方（fāng）麵比較簡（jiǎn）單，這可（kě）以有效的降（jiàng）低乳化油廢水處理的成本，這種材（cái）料的（de）表麵可修飾性非常強，可以通過調節磁性納米粒子的表麵浸潤（rùn）性來提高納米粒子對乳化油廢水中含油物質的分（fèn）離（lí），從而實現乳化油廢水淨化的目的。
2.5 微生物（wù）脫離法
廢水排放之所以對（duì）環境有汙染是因為廢水中所含的有機物在混雜的（de）環境中容易（yì）滋生細菌，然後促進廢水中的一些微生物的（de）生長，久（jiǔ）而久之廢水（shuǐ）會散發出難聞的氣（qì）味（wèi），那麽根據這個原理可（kě）以利用微生物脫離法對廢水中的有（yǒu）機物進行脫離，降低有機物滋生細菌的發生率。現在好多工業廢水處理過程中都在應用這種方法，微生物脫離法（fǎ）除了能夠對廢水中的有機物進行脫（tuō）離外，還可（kě）以利用微生物與（yǔ）有（yǒu）機物的化學（xué）反（fǎn）應得到工業所需的某些化工物質，這對（duì）於廢（fèi）水處理行（háng）業來說，即實現了廢水淨化的目（mù）的還（hái）能得到工業生產所需的物質，尤其針對石油生產所排放的乳化油（yóu）廢水利用微生物脫離法的效果還是比較顯著地，因為石油生產排出的廢水中含有（yǒu）的有機物比（bǐ）較多。除（chú）此之外，而微生物脫（tuō）離法的成本較低，對（duì）環境的（de）影響也非常小，在目前來說算是一種（zhǒng）先進的汙水處理方法。
3、結（jié）論
通過對乳化油廢水產生（shēng）的基本情況以及乳化油廢水處理的技（jì）術分析（xī）知道，乳化油廢水處理起來相比其他的汙水處理難度要高很多，但是現在隨著石油工業、機械製造以及食品生產企業的快速發展，乳化油廢水的（de）排放越來越大，絮（xù）凝與吸附（fù）法雖然取了一定的成（chéng）效，但分（fèn）離效率仍然較低，同時回收利用（yòng）困難，這對於環境保護和（hé）循環再（zài）利用政策的要求還是有所欠缺，所以加大（dà）乳化油廢水處理技術的進一步研究（jiū）和（hé）發展是當今有（yǒu）效處理工業廢水的一項重（chóng）要（yào）工作。