高濃度有機廢水如何達標排放？

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高濃度有機廢水是來（lái）自於非常多（duō）領域的生產過程當中，例如化工產業、製藥產業、印染、造紙、食品加工等等，它們都會排放出濃度較高的有機廢水，更是工業廢水處理的（de）一大難點，難以通過簡單的廢水處理（lǐ）方法達到排放標準。

它難於處理的原因有多個：有機物濃（nóng）度較高；含較多生物難降解物質；含鹽量較高（gāo）；廢水出水（shuǐ）水質不穩定等。

分享兩個比較常見的案例：化工（gōng）廢水和（hé）製藥廢水。

高濃度有機廢水處理案例：化工廢（fèi）水

化工企業排出的高濃度有機物廢水，它有機物含量較高的主（zhǔ）要是芳香族化合物和雜環化合物等，含量（liàng）很豐富，並（bìng）且有很（hěn）大一部分是比較難以生（shēng）物降解（jiě），處理難（nán）度（dù）較大。

某（mǒu）個案例就是有（yǒu）兩股（gǔ）COD濃度超過10000mg/L（聚合廢水和酯（zhǐ）化廢水），水量較小。它們需要先通過預處理工藝，先將COD濃度穩定在6000-8000mg/L，可生化性提高（gāo）後（hòu），再通過生化處理工藝，將其（qí）降解。

①預處（chù）理工藝包括了物理法、化學法、物化處理法這三種。

前端采用隔油池、格柵、調節（jiē）池（chí）等的物理方法先把可影響到後續處理（lǐ）的物質進行去除，調節其的水（shuǐ）量和水質；化學法采用的是“微電解+芬頓”，在酸性的條件下，對其內的大分子有機物、難降解有機物進行去除，一（yī）般COD去除率達到（dào）40%左右，其內的（de）可生化性提高，B/C比值超過0.3；後續通（tōng）過“混凝沉澱（diàn）法”，將殘留在廢（fèi）水內的（de）鐵、懸浮物等進行去除，出水即可進入後續的生化處理工藝。

②生化處理工藝包括了厭氧生物處理法和（hé）好氧生物處理法。

厭氧生物處理法是（shì）目前處（chù）理高濃（nóng）度有機廢水的主流方法，不僅在有機濃度很高的（de）情況下，能將大部分的有機物進行去除，而且其內（nèi）的大分（fèn）子汙染物（wù）得到降解，出水水質利於後續好氧（yǎng）生物處理，該項目適用（yòng）的是“UASB反應器”，是成熟的厭（yàn）氧反應（yīng）器；由於厭氧生物處理過後（hòu）的廢水未能達到排放標準，出水COD濃（nóng）度（dù）達到1000mg/L，需要采用好氧生物處理法對其進行降解，有（yǒu）機物（wù）分解成二氧化碳、水等物質，該項目采用的是“多段的生物接觸氧化法”，有很高的抗衝擊負荷，且產泥量較小。

③深度處理工藝采用“反應池+沉（chén）澱池”。

深度處理（lǐ）工藝（yì）的（de）作用是將汙染物再（zài）次控製，該項目的（de）COD濃度已經可（kě）以達到排放（fàng）標準（COD濃度低於（yú）300mg/L），我們采用“混凝反應+沉澱”的方式，對其內的懸（xuán）浮物進（jìn）行去除（chú）。

高濃度有機（jī）廢水處理案（àn）例：製藥廢水

製藥廢水的分類有很（hěn）多，例如化學合成類製藥、生物類製藥、中藥類製藥（yào）等，它們的有機物濃度都相當之高。

我們（men）該項目的案例是“中藥製藥廢（fèi）水處理項目”，主要汙染物是有機物、懸浮物、色度等，有很多的懸浮物、不溶有機物等物質在其內，需要先行進行去除。

①我們采用“格柵、調節池、沉澱池、反應池、氣浮裝置等”作為其的預處理工藝。主（zhǔ）要目的是去除製藥廢水內的絕大部分懸浮物以及一部分的有機物，出水（shuǐ）變（biàn）清澈，減少這些物質對後續生化處理工藝的影響。

②生化處理工藝采用“厭氧、缺氧和好氧”的組合。厭氧生物處理采用“兩級UASB反應器”，其內COD濃度高達5000mg/L，可通過厭（yàn）氧反應器進行去除，出水COD濃度低於800mg/L，並且可對其內的含氮有機（jī）物進行降解——厭氧氨化，一舉多得。

缺氧+好（hǎo）氧是常見的生物脫氮方式，主要由氨化作用、硝化作用以及反硝化作（zuò）用組（zǔ）成，不僅將有機物進行去（qù）除，而且能將其內的氨氮汙（wū）染物進行去除，可達到排放標準。

③深度處理工藝采用砂濾等，保證有（yǒu）機物、氨氮、懸浮（fú）物等都可達到（dào）排放（fàng）標準。

兩個高濃度（dù）有機廢水處理案例都是具有一（yī）定難度，需要（yào）結合情況，采用相應的廢（fèi）水處理方法，形成一個廢水處理係統，將其穩定（dìng）達到排放標準，解決廢水問（wèn）題。

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